Metallguss

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Das Feinguss- oder Wachsausschmelzverfahren, auch Investment Casting genannt, beginnt mit einem Wachsmodell, das durch Einspritzen in eine Schalenform hergestellt wird. Die Wachsmodelle werden auf Wachsträger geschweißt und bilden somit die sogenannte “Traube”.

Durch mehmaliges Tauchen der Traube in keramische Mischungen wird die keramische Form hergestellt. Nach dem Brennen der Formen wird das Gießen fortgesetzt. Nach dem Erstarren und Erkalten wird die Traube von der Keramikschale entfernt, dann sandgestrahlt und abgeschnitten, so dass die Komponenten austreten.

Der Sandguss besteht hauptsächlich darin, einen Hohlraum namens “Form” herzustellen, der das Negativ des zu erhaltenden Werkstücks nachbildet. Darin wird die geschmolzene Legierung gegossen. Nach der Erstarrung wird die Legierung aus der Form entfernt, um den Rohgussteil zu erhalten, der dem Endteil ohne Überstände (die Teile, die mit Werkzeugmaschinen zur Herstellung der Funktionsoberflächen entfernt werden) sehr ähnlich ist. Der Sandguss ist Teil der vorübergehenden Formtechniken, bei denen jede Form für einen einzigen Guss verwendet werden kann und bei der Gewinnung des Rohgussteils zerstört wird. Sie wird zur Herstellung von Guss- und Stahlteilen verwendet.

Der Druckguss ist der Prozess, bei dem ein geschmolzenes Metall oder eine Legierung unter hohem Druck in eine Metallform eingespritzt wird. Sobald das eingespritzte Metall erstarrt ist, wird die Metallform geöffnet und das erhaltene Teil entnommen. Sie wird für die Herstellung von Teilen aus Aluminium und Zamak verwendet.